1. Инструкция По Пожарной Безопасности Производство Пластмассовых
2. Инструкция По Пожарной Безопасности Производство Пластмассы

Далее: Производство конструкций из дерева и пластмасс относится к пожароопасным. Оно характеризуется обработкой сгораемых материалов, которые от огня или высокой температуры воспламеняются или тлеют и продолжают тлеть или гореть после удаления источника огня. Среди обрабатываемых материалов есть трудно- и лег-ковоспламеняемые. Первые (фенольные и карбамидные пластмассы, винипласт, стеклопластики, древесина, фанера, древесные плиты) загораются от сравнительно мощного источника, нагревающего значительную часть материала до температуры воспламенения. Легковоспламеняемые материалы (клеи, лаки, краски, некоторые пено-пласты) способны без предварительного подогрева возгораться от кратковременного источника зажигания незначительной мощности.

Безопасность на производстве. В области пожарной безопасности. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности. Моментам пожарной безопасности. Инструкция по пожарной.

Работа с ними должна производиться в специальных помещениях. Цехи по обработке древесины и пластмасс относятся к классу помещений, в которых пыль или волокна могут вызвать пожар, в том числе от искрящего электрооборудования. Поэтому, например, электродвигатели, электропроводка, включатели, распределители должны иметь противоискровую защиту.

Электрические провода прокладывают в трубах с металлической оболочкой; соединительные коробки электропроводки изготовляют из прочного металла с изолирующей прокладкой внутри; в качестве переносных проводов разрешается применять только гибкие шланговые кабели. Распределительные щиты, выключатели и другие приборы общего управления по возможности выносят за пределы рабочих помещений. Электродвигатели с контактными кольцами размещают на расстоянии не менее 1 м от скопления горючих веществ.

Переносные электрические аппараты и электрические ручные машины должны быть пыленепроницаемыми. Электронагревательные приборы не следует приближать к горючим материалам.

Не разрешается использовать бытовые электронагревательные приборы, в том числе в складских помещениях. Для предупреждения образования в производственных помещениях взрывоопасных концентраций паров (табл. 6.3) и пыли (табл.

Инструкция По Пожарной Безопасности Производство Пластмассовых

6.4) предусматривается 10-кратный принудительный обмен воздуха постоянно действующими агрегатами и 12-кратный при включении аварийной вентиляции. Резервные агрегаты включаются автоматически при остановке основных агрегатов. Для надежного контроля и сигнализации о насыщенности воздуха парами взрывоопасных веществ в помещениях устанавливают непрерывно действующие сигнализаторы горючих газов. Необходима регулярная очистка от пыли и других пожаро- и взрывоопасных отложений зонтов, вытяжных камер, воздуховодов, вентиляторов. В воздуховодах, соединяющих несколько пожароопасных помещений, для предотвращения пожара по воздуховоду устанавливают шиберы, удерживаемые легкоплавкими запорами. Для предупреждения пожаров запрещается курение и пользование открытым огнем в помещениях с выделениями пыли и паров растворителей. Обязательно обучение рабочих и служащих противопожарными правилами, проведение лекций и бесед на эту тему, вывешивание плакатов, предупредительных знаков.

Инструкция По Пожарной Безопасности Производство Пластмассы

Полы во взрывоопасных помещениях должны быть выполнены из материалов (торцовая шашка, полимербетон), исключающих высекание искр при падении металлических предметов. Чтобы горящие жидкости не растекались из одного помещения в другое, в дверных проемах предусматривают пандусы высотой не менее 15 см. Двери должны открываться по направлению выхода из здания и не запираться на замок. В тамбурах, отделяющих производственные помещения, рекомендуется создавать подпор воздуха в сторону помещений с большей пожарной опасностью. Запрещается загромождать проходы к дверям балконов, лестницам.

Должны быть определены места, где в результате горения возможны выделения ядовитых веществ. При тушении пожаров (например, при горении пенополиуретана) следует пользоваться индивидуальными средствами защиты. На рабочих местах легковоспламеняющиеся материалы должны находиться в плотно закрывающейся металлической таре в количестве, не превышающем сменной потребности для данного помещения. При работе с отдельными видами пластмасс необходимо иметь представление об их пожарной опасности (см. III), составе продуктов сгорания и предусматривать соответствующие меры пожаротушения.

Полиэтилен и полипропилен при сгорании выделяют большое количество тепла (4647 МДж/кг). Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна. При горении поливинилхлорида (теплота сгорания 2028 МДж/кг) выделяются густой плотный дым, сажа и ядовитые газы, затруднящие тушение пожара. При горении полистирола образуются капли, дающие новые очаги пожара. Тушат эти материалы распыленной водой со смачивателями и пеной.

Применяют изолирующие противогазы. Органическое стекло (полиметилмета-крилат) воспламеняется при 260°С и выделяется 27 28 МДж тепла в час.

Взвешенная в воздухе пыль и мелкая стружка, образующиеся при обработке органического стекла, взрывоопасны, а пыль, осаждающаяся на конструкциях и оборудовании,— пожароопасна. Обрабатывать органическое стекло следует в отдельных помещениях, с вытяжной вентиляцией и на оборудовании с электродвигателями во взрывобезопасном исполнении. Применение оргстекла для строительных конструкций во всех случаях должно быть разрешено органами пожарной охраны. Тушат оргстекло распыленной водой и пеной. При горении конструкций с применением древесно-стружечных плит, фанеры, древесных, тканевых и бумажно-слоистых пластиков выделяются обильный дым и токсичные газы. Для тушения необходимы вода, пена, а для защиты — противогазы.

Большинство стеклопластиков (на основе полиэфирных, эпоксидных, фенольных полимеров) относится к сгораемым материалам, и их применение допустимо для навесных элементов и конструкций, не несущих нагрузки, а также для временных сооружений. Работы по склеиванию конструкций из стеклопластиков следует проводить в помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией. Для защиты от зарядов статического электричества установки для резки стеклопластиков следует надежно заземлять. Продукты горения. Стеклопластиков токсичны, поэтому при пожарах в цехах, а также в складских помещениях необходимо применять изолирующие противогазы, быстро удалять дым из помещений с помощью дымососов. Тушат стеклопластики водой и пеной. Повышенной пожароопасностью обладают полистирольные и по-лиуретановые пенопласты.

Они загораются от источника огня незначительной мощности и горят с высокой скоростью (4 5 мм/мин), выделяя большое количество дыма. За 3040 с активного горения сгорает около 1 м3 пенополиуретана. Поэтому в конструкциях с применением этих пенопластов предусматриваются противопожарные диафрагмы, пояса и др.

Для наклейки этих материалов на строительные конструкции рекомендуются негорючие клеи и мастики (например, латексные). Читать далее.

Раздел: Короткий путь 14.2. Меры техники безопасности при формовании изделий из пластмасс.

Литье под давлением. Метод экструзии. Прессование пластмасс.

Для всех производственных процессов изготовления изделий из пластмасс установлены общие требования по обеспечению нормальной воздушной среды в помещениях, достаточной освещенности рабочих мест операторов, мер против травмирования машинами и механизмами, защиты от ожогов и электропоражений. Кроме того, в местных производственных инструкциях должны быть указаны специальные меры безопасности применительно к виду работ, в которых учитываются требования Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве источников света и светотехнического оборудования, ч. I «Обработка пластмасс» (утверждены зам. Министра электротехнической промышленности СССР г.). Литье под давлением. В литьевых машинах развиваются высокие давления до 2,5.10 8 Па, что представляет собой повышенную опасность их эксплуатации. Наладчики, электрики и слесари, обслуживающие литьевые машины, должны быть обучены безопасным приемам работы и аттестованы в соответствии с требованиями Общих правил техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций электротехнической промышленности (гл.

XIV, § 285-293). Рабочие, обслуживающие литьевые машины, проходят инструктаж по электробезопасности с присвоением им квалификационной группы I по технике безопасности (ТБ).

Литьевая машина оснащается приборами контроля (манометр, амперметр и др.). Зона смыкания разъемных форм оборудуется надежными ограждениями из прозрачного органического стекла.

Это ограждение блокируется с пусковым устройством машины таким образом, чтобы при снятом ограждении пуск был невозможен. Все операции на литьевой машине должны выполняться строго по инструкции, режим работы регламентируется технологической картой. Для продувки литьевой машины необходимо выпускать перегретую массу.

Эту операцию следует выполнять осторожно во избежание попадания горячей массы на людей и ожогов ею. Метод экструзии. Для производства пленок, трубок и лент применяют экструзионные машины, оборудованные тяжелыми сменными деталями (червяк, головка).

Они оборудованы также механизмами для перемещения этих деталей (направляющие рельсы, электротельферы, блоки и др.) и производства ряда операций по перемещению тяжестей (загрузки сырья в бункер машины, съема бобин с пленкой и намоточных барабанов и др.). При обслуживании этих механизмов необходимо соблюдать меры предосторожности.

Головка экструдера должна быть надежно закреплена во избежание выхода горячей массы и опасности ожога ею рабочих. Машина оборудуется устройством, предупреждающим накопление электростатических зарядов на пластмассовых изделиях (особенно на пленках) путем ионизации воздушного промежутка между машиной и барабаном с пленкой. С этой целью используют радиоактивные изотопы или высоковольтные ионизаторы. При отсутствии ионизаторов в процессе работы накапливаются большие заряды статического электричества, разряды которых, сопровождаемые искрами, опасны в пожарном отношении. Кроме того, если разряд происходит через тело человека, то импульс разрядного тока создает болезненное ощущение и может быть причиной резкого непроизвольного движения человека, вследствие чего не исключены ушибы и падения. В качестве основных мер электробезопасности служат защитное заземление (зануление) корпусов оборудования и ограждение токоведущих частей.

Все присоединения питающих проводов к электронагревателям и контрольно-измерительным приборам выполняются при помощи соединителей, которые обеспечивают видимый разрыв цепи при отключении нагревателей. Чистка машины от остатков массы производится сразу же по окончании работы, т. Пока еще машина горячая. Поэтому во избежание ожогов следует работать в защитных перчатках и пользоваться специальным инструментом.

При необходимости подогрева деталей для удаления остатков застывшей массы недопустимо пользоваться открытым огнем. Деталь подогревают в термошкафу или ванне с горячей водой. Прессование пластмасс по характеру механического процесса сходно со штамповкой изделий из металла, поэтому требования техники безопасности аналогичны рассмотренным в § 16.3.

Операция прессования блокируется с процессом закрытия пресс-формы, что исключает выброс горячей массы из незакрытой формы. Зона возможного выброса горячей массы должна быть надежно ограждена. Режимы работы машины (смыкание, разъем, впрыск массы) строго регламентируются согласно паспортным данным и технологической карте. Для прессования изделий используются пресс-порошки, содержащие в качестве связующего синтетические смолы (полимеры) и различные наполнители.

Во избежание сильного пылевыделения процесс ведется в две стадии: сначала производится таблетирование пресс-порошка, а затем таблетки поступают в подогреваемые пресс-формы, в которых окончательно формируется изделие. Защита от пылевыделения в таблеточных машинах обеспечивается герметичными кожухами. Пыль из рабочей зоны машины в местах загрузки и выгрузки удаляется в специальные пылеприемники. Для перемещения тяжелых пресс-форм массой более 20 кг необходимо пользоваться электрическим или ручным тельфером.